廠(chǎng)家直供無(wú)堵塞潛水排污泵

廠(chǎng)家直供無(wú)堵塞潛水排污泵密封技術(shù)

所謂的副葉輪流體動(dòng)力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開(kāi)式葉輪。當泵工作時(shí),副葉輪隨泵主軸一起旋轉,副葉輪中的液體也會(huì )一起旋轉,轉動(dòng)的液體會(huì )產(chǎn)生一個(gè)向外的離心力,這個(gè)離心力一方面頂住流向機械密封處的液體,降低了機械密封處的壓力。另一方面阻止介質(zhì)中的固體顆粒進(jìn)入機械密封的摩擦副中,減少機械密封磨塊的磨損,延長(cháng)了其使用壽命。副葉輪除了起到密封作用外,還可以起到降低軸向力的作用,在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個(gè)轉動(dòng)部分的重力所組成,這兩個(gè)力的作用方向是相同的,合力是由兩個(gè)力相加而成?？梢钥闯?/span>,在性能參數*相同的情況下,潛污泵的軸向力比一般臥式泵要大,而平衡難度比立式泵要難。所以在潛污泵中,軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著(zhù)很大的關(guān)系。而如果安裝了副葉輪,液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的,這樣可以抵消一部分軸向力,也就起到了延長(cháng)軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統也有一個(gè)缺點(diǎn),那就是在副葉輪上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要設計合理,*可以把這部分損失降低到zui低限度。

廠(chǎng)家直供無(wú)堵塞潛水排污泵注意事項：

1.禁止無(wú)水空轉，液面不得低于水泵高度3/4（內循環(huán)冷卻泵除外）
2.安裝完畢試機注意電流，電流過(guò)大需關(guān)小閥門(mén)控制流量或廠(chǎng)家采取措施（一般指選型揚程余量過(guò)大）
3.如有水草等大纖維纏繞葉輪需立即停機及時(shí)清除。
4.在高腐蝕液體工作如條件允許長(cháng)時(shí)間停機將泵提離水面。
5.大功率潛水泵避免頻繁啟動(dòng)，自耦降壓?jiǎn)?dòng)方式啟動(dòng)間隔時(shí)間不小于15分鐘/次
6.水泵搬運不得拉扯電纜。
7.帶油室的水泵，機油更換時(shí)間為次/6個(gè)月
8.介質(zhì)溫度應＜60℃。
9.特殊使用工況需和我廠(chǎng)技術(shù)部門(mén)溝通，zui終確定選型、選材、配置等方案。

廠(chǎng)家直供無(wú)堵塞潛水排污泵技術(shù)參數：

流量：8-2600m³/h；

揚程：5-60m；

功率：0.75-250kw；

轉速：580-2900r/min；

口徑：25-500mm；

溫度范圍：≤60℃。

廠(chǎng)家直供無(wú)堵塞潛水排污泵

1.排污泵采用*的單葉片或雙葉片輪結構，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其處于油室內運行，可使泵安全連續運行8000小時(shí)以上。
3.泵為立式結構，工作時(shí)泵體浸在液體中，因而很容易起動(dòng)，不存在排氣抽空問(wèn)題，同時(shí)具有無(wú)泄漏等特點(diǎn)，液下深度可達0.5～7米。
4.整體結構設計合理、噪聲小、節能*、檢修方便。
5.接抽結構可靠，泵與電動(dòng)機采用撓性聯(lián)軸器連接，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩運行，留有足夠的安全系數。
6.能夠在全揚程范圍內使用，從而保證電機不會(huì )過(guò)載。
7.排污泵可根據用戶(hù)需要配備液位自動(dòng)控制柜，根據所需液位變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專(zhuān)人看管，使用極為方便。