ISG100-200A單級立式管道泵

ISG100-200A單級立式管道泵結構型式：
ISG型號管道泵為立式結構，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線(xiàn)上，可像閥門(mén)一樣安裝于管路中，外形緊湊，占地面積小。
l、泵結構緊湊、體積小、外形美觀(guān)。其立式結構重心較低且重心合于泵腳中心，增強了泵的運行穩定性和壽命。
2、安裝方便。進(jìn)出口徑相同并在同一中心線(xiàn)上，可像閥門(mén)一樣直接安裝在管路任何部位。電機加上防雨罩可置于戶(hù)外使用。@ISG100-200A單級立式管道泵泵設有安裝底腳，以便泵的安裝穩定。
3、運行平穩、噪音低、組件同心度高。電機采用低噪音軸承，并設有不停機加油裝置，泵葉輪具有*的動(dòng)靜平衡，運行無(wú)振動(dòng)，改善使用環(huán)境。
4、無(wú)滲漏。軸封采用耐腐耐磨硬質(zhì)合金機械密封，解決了離心泵填料嚴重滲漏問(wèn)題，延長(cháng)了使用壽命，確保了運行場(chǎng)地干凈整潔：
5、維修方便。勿需拆卸管道，只要拆下泵蓋螺母，取出電機及傳動(dòng)組件即可進(jìn)行檢修維護。
6、可根據現場(chǎng)使用條件，泵機可立式、臥式、多方式安裝，依據流量揚程要求，采用并、串聯(lián)方法，增加所需流量揚程。
ISG100-200A單級立式管道泵運行中的維護：
(1)進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行。
(2)定時(shí)檢查電機電流值，不得超過(guò)電機額定電流。
(3)泵進(jìn)行運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應停車(chē)檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
機械密封維護：
(1)機械密封潤滑應清潔無(wú)固體顆粒。
(2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
(3)密封泄露量允差3滴/分。否則應檢查。
ISG100-200A單級立式管道泵的安裝說(shuō)明：
1、安裝前應檢查機組緊固件有無(wú)松動(dòng)現象，泵體流道有無(wú)異物堵塞，以免水泵運行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表。
5、安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應無(wú)摩擦聲或卡死現象，泵則應將泵拆開(kāi)檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。
ISG管道泵的裝配：
1、把擋水圈壓入電機軸上，將中座用螺栓緊固于電機上。
2、在機械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后，把靜環(huán)組件順軸壓入中座，并在密封面涂上清潔油脂，裝上其它密封部件，裝上平鍵、葉輪及止動(dòng)墊圈，并用螺栓壓緊。
注意：機械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時(shí)容易偏側，這將導致機封泄漏，安裝時(shí)應仔細檢查。
在中座的密封端面上涂上適量油脂，裝上O形圈。安裝O形圈時(shí)，密封圈容易脫落和折疊，請小心以免造成漏水
3、吊起電機組件，葉輪向下，徐徐的套入泵體內，然后用螺栓緊固，裝上各管堵及放氣螺塞。
4、手轉動(dòng)轉子，檢查有否卡滯現象。
ISG管道泵注意事項：
1、安裝時(shí)，應選距輸送液zui近的地方，使泵裝在具有zui小的吸入高度和zui短的吸入管路處
注意：應保證機組與周?chē)恼系K物的距離大于150㎜，使電機風(fēng)扇有獲得足夠空氣來(lái)源。
2、當泵使用在振動(dòng)要求比較嚴格的地方，可以使用減振器(墊)，須按廠(chǎng)家的指導進(jìn)行安裝。
3、管道的安裝應可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。
4、泵組的安裝應避免太陽(yáng)的直射和雨淋。
5、泵的進(jìn)口應安裝真空壓力表，出口法蘭應安裝壓力表，@ISG100-200A單級立式管道泵以觀(guān)察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應為實(shí)際壓力的2～3倍為宜。
6、泵的進(jìn)口和出口管路應裝設閘閥，以方便維修和運行調節。
7、接線(xiàn)：必須按銘牌要求正確接線(xiàn)，接線(xiàn)時(shí)，接線(xiàn)端必須牢固，不允許有松動(dòng)，否則，會(huì )造成接觸不良而導致缺相燒機。為保證電機可靠運行，電器開(kāi)關(guān)處應裝上過(guò)載保護裝置，并根據電機銘牌上的電流要求調整保護裝置的設定值的大小。